Il B-130R è un finale monofonico con circuitazione “veramente” bilanciata costituita da due amplificatori simmetrici, in cui lo stadio d’ingresso utilizza un differenziale a FET duali 2SJ109 e 2SK389, seguito dall’amplificatore di tensione a transistor entrambi caricati a cascode, mentre lo stadio finale amplifica sia in corrente sia in tensione.

La sezione finale di ciascuno dei due sub-amplificatori è costituita da 11 coppie di Mosfet Hitachi 2SK1058 / 2SJ162 selezionati in grado di gestire correnti stazionarie di 154 Ampère e dissipare 4.6 KW a 20°.

I percorsi elettrici sono molto brevi, ai trasformatori sono cablati i due ponti a diodi, della IR, da 36A/400V ancorati al telaio e collegati ai quattro enormi elettrolitici di filtro (150.000µF ciacuno) posizionati al centro del cabinet, accanto allo stadio finale.

Un amplificatore finale realizzato per funzionare in classe A fino ad oltre 130 Watt ha dimensioni generose, per snellirlo sono state valutate attentamente le sue proporzioni e stondato ogni spigolo. Il frontale da 40mm di spessore è realizzato con due lastre di alluminio anticorrodal ed è fissato al telaio senza viti a vista.

I due trasformatori toroidali da 500 VA ciascuno, sono realizzati con grande attenzione e resinati nel gigantesco contenitore isolato, tramite 6 antivibranti, dal telaio.

La filtratura dell’alimentazione è realizzata parallelando diversi condensatori elettrolitici della Nippon Chemicon (Sprague) made in USA, rispettivamente da 150.000, 27.000, 6.800, 220µF e dei condensatori in polipropilene da 100nF per ognuno dei quattro rami di alimentazione, 770.000 µF in totale per ciascun finale. L’alimentazione dei circuiti d’ingresso, è filtrata e stabilizzata separatamente evitando interferenze con lo stadio di potenza. Questo circuito è stato oggetto di particolare cura e studio anche dal punto di vista sonico, poiché i circuiti di alimentazione influenzano a loro volta la timbrica.

Tutta l’elettronica è inserita su sette circuiti stampati di vetronite di grande qualità, dello spessore di 2,4 mm a doppia faccia. L’ottimizzazione dei percorsi di alimentazione, dei ritorni di massa e del percorso del segnale ha richiesto molto tempo.

Il telaio è realizzato in lamiera da 3 mm. tagliata al laser, piegata con macchine a controllo numerico e verniciata con polvere epossidica.

I lati dell’apparecchio sono formati da dissipatori in alluminio anodizzato nero con una superficie totale di circa 2,6 m2 dimensionata per disperdere il calore prodotto dalla polarizzazione in classe A fino ad altre 130W degli stadi finali.

Il retro dell’apparecchio con scritte d’identificazione incise al laser ospita i doppi morsetti per il bi-wiring, la presa XLR a contatti dorati Neutrik, la vaschetta di alimentazione e gli interruttori che permettono di portare il funzionamento in classe A al 50% riducendo il calore generato dall’apparecchio e il consumo di energia elettrica.

Nel finale si utilizzano materiali e componentistica di altissima qualità: resistenze all’1% a strato metallico, condensatori in polipropilene e polistirene, trimmer in cermet, relé a contatti dorati, resistenze di potenza a norme militari, ponti a diodi IR e componenti attivi selezionati Toshiba, Hitachi e Motorola.

I due circuiti di antispunto, limitano il transitorio di accensione dell’apparecchio connesso ai diffusori tramite 4 relé a contatti dorati da 16 Ampère ciascuno, preposti alla protezione e alla soppressione dei disturbi di accensione e spegnimento. Due fusibili sull’alimentazione di rete e quattro fusibili sulle alimentazioni di potenza, monitorati da led, completano la protezione del finale.

Grande attenzione è stata posta nella progettazione del cablaggio e nella sua realizzazione al fine di ottenere prestazioni e affidabilità durature nel tempo a prescindere dai costi che in questo caso sono davvero altissimi.